玻璃纖維管重量輕、強度高。相對密度在1.5~2.0之間聚氨酯玻纖套管，只有碳鋼的1/4~1/5聚氨酯玻璃纖維套管，可是拉伸強度卻接近，甚至超過(guò)碳素鋼，而比強度可以與合金鋼相比。因此，在航空、火箭、宇宙飛行器、高壓容器以及在其他需要減輕自重的制品應用中，都具有成效?？梢造`活地設計出各種結構產(chǎn)品，來(lái)滿(mǎn)足使用要求，可以使產(chǎn)品有很好的整體性。玻璃纖維管耐磨性好。把含有大量泥漿，沙石的水，裝入管子中進(jìn)行旋轉磨損影響對比試驗。經(jīng)300萬(wàn)次旋轉后，檢測管內壁的磨損深度如下:用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm，用環(huán)氧樹(shù)脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm，經(jīng)表面硬化處理的鋼管為玻璃鋼管為0.21mm。由此玻璃鋼耐磨性能好。

中國玻璃纖維制造廠(chǎng)商也會(huì )受到全球經(jīng)濟的不利影響。由于全球對玻璃纖維需求量的下降，他們可能暫時(shí)對新產(chǎn)能的投資。然而，與西方制造商相比，這基本上不會(huì )影響他們的成本競爭力（高產(chǎn)量、規模效應、更低的平均勞動(dòng)力成本等）。玻纖短期需求低迷，庫存壓力較大。金融危機前玻纖全球供需基本平衡，01年-07年全球復合增長(cháng)率在8%以上，中國需求增速明顯高于全球水平，01年-07年中國復合增長(cháng)率在23%以上，預計08-12年將保持15%的增長(cháng)率。受金融危機影響,短期需求下滑明顯，僅在風(fēng)電領(lǐng)域有所增長(cháng)，國內需求難以彌補缺口。玻纖產(chǎn)品不可限產(chǎn)的特點(diǎn)加劇了短期庫存壓力。

玻璃纖維管原料坯管本身就有接頭，玻璃纖維坯管原材料廠(chǎng)家參差不齊，從小編了解到的原材料來(lái)看有46%的玻璃纖維坯管不良，這就導致玻璃纖維管成品會(huì )出現接頭；玻璃纖維管坯管上漆過(guò)程中，玻璃纖維管半成品會(huì )出現不良，這就需要將不良的一段套管剪刀，便出現了新的接頭；玻璃纖維管檢測標準每個(gè)廠(chǎng)家定義的不同，這也導致了接頭出現的多少不一致，比如說(shuō)A長(cháng)是100米檢測兩次，就需要沒(méi)隔50米剪斷一截進(jìn)行檢測，剩下的接上，也形成了接頭。

接口處是產(chǎn)品與外界接觸的入口，所以在連接之前要對接口進(jìn)行清理，確保沒(méi)有灰塵等其他物質(zhì)進(jìn)入產(chǎn)品的內部，如有其它物質(zhì)混入可能會(huì )釀成安全隱患。另外，安裝前要了解被套物的產(chǎn)品形狀，從而制定安裝效率的解決方案。因為玻纖管具有耐高溫的特點(diǎn)，所以廣泛適用于電機、家用電器、電熱設備以及特種燈具等絕緣保護。不可避免的與熱導產(chǎn)品有接觸，但是在使用過(guò)程中，要控制好與高溫區域的安全距離范圍，避免出現不必要的安全隱患。

硅樹(shù)脂玻纖管在坯管編織成型后，需要涂浸有機硅樹(shù)脂，當有機硅樹(shù)脂濃度不合適或者在稀釋劑沒(méi)有充分融合的情況下，容易導致玻璃纖維套管的壁厚不均勻。漆桶使用時(shí)間過(guò)長(cháng)，桶內的有機硅樹(shù)脂長(cháng)期沒(méi)有更新，容易導致溶劑結晶或結塊的現象，這些結晶或結塊涂浸在玻璃纖維套管上，也會(huì )導致成品套管的壁厚不均勻。造成玻璃纖維套管的壁厚不達標是大概率事件。為了降低不合格產(chǎn)品的比例，在實(shí)際生產(chǎn)操作中，我們要做的就是盡量避免以上現象的產(chǎn)生，采用定期和不定期雙機制經(jīng)常性的保養檢查設備，完善生產(chǎn)工藝流程，加強品控檢測機制，杜良品流向市場(chǎng)！

內膠外纖套管全稱(chēng)為內膠外纖硅橡膠玻纖管，是由硅橡膠經(jīng)擠出工藝加工成型，在外部編織玻璃纖維后，涂覆有機硅樹(shù)脂經(jīng)高溫處理而成。內膠外纖硅橡膠玻纖管又稱(chēng)外纖內膠玻璃纖維管，內膠外纖套管具有很好的介電性能，良好的柔軟性、自熄性，耐溫等級達到200℃。耐壓等級常規有4kv、7KV等，廣泛應用于H&N級電機等電壓要求高的設備，也適用于其它高壓電氣設備內部線(xiàn)纜的絕緣保護！